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1.传统技术制粒成本高在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同，在传统的原料制粒方法中，将原料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥，压制，冷却和原材料包装。该过程必须消耗大量能量。在颗粒燃料压缩过程中，压力可达到50-100 MPa，原料变形并在高压下加热，温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二，原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度，许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三，高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外，在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。2.对生物质能颗粒认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
锅炉颗粒燃料(邢台市临西县分公司)在取得良好经济效益回报社会、股东的同时，发扬企业表率作用，承担更多的社会责任，为 生物质木质颗粒行业做出更大贡献。
邢台临西生物质成型颗粒燃料，简称"颗粒燃料"是选用农林废弃物（如各种秸秆、木屑、树枝，碎木屑等）作为原材料，通过破坏、烘干、混合、揉捏等工艺流程，制成的成型（如颗粒状、棒状、块状和球状等）燃料。首要用于代替传统化石动力（煤、油、天然气），是一种新式节能环保的动力供给形式。邢台临西生物质成型燃料的成分构成颗粒燃料由可燃质、无机物和水分组成，首要含有碳（C）、氢（H）、氧（O）及少量的氮（N）、硫（S）等元素，并含有灰分和水分。各种成分构成如下：碳：邢台临西颗粒燃料属于低碳燃料，含碳量少（约为45-50%），尤其固定碳的含量低（约为16%），因而焚烧时碳排放低。氢：颗粒燃料含氢量多（约为5-8%），蒸发分高（大于70%），因而焚烧特性好。氧：邢台临西颗粒燃料含氧量高（约35-40%）。邢台临西生物质燃料含氧量明显地多于矿物质煤，它使得邢台临西生物质燃料易于引燃。硫：邢台临西颗粒燃料中含硫量少于0.08%,环保特性好，焚烧时不用设置烟气脱硫装置。灰分：邢台临西颗粒燃料采首要用高品质的木质类生物质作为原料，灰分含量较低，只有1.5-3%.邢台临西生物质成型颗粒燃料的特性作为高品质的均质燃料，成型燃料在输送、储存、传动和焚烧方面都能够自动控制，其便利程度能够与轻质燃油媲美。
生物质颗粒燃料基本是由塑料袋、纸袋或是编织袋进行包装，无可避免要与空气接触。空气中本身含有水分，颗粒遇到一定的水分就会松散。即使空气再干燥，长期存放，生物质颗粒的寿命也会受到影响。生物质颗粒在存放过程中，影响颗粒的主要因素是温度、湿度和存储方式。湿度太大，温度过高，生物质颗粒就会出现发霉、裂缝等现象，还可能引发生物质颗粒发热量以及耐久性的变化，从而对颗粒的运输和应用产生不利影响。生物质颗粒的存放环境相对湿度以10为界，小于10的可存放6个月，大于10的存放时间一般在1-3个月。因此，在存放生物质颗粒的时候一定要选择好的环境，确保其湿度和温度在正常范围内。生物质颗粒的存储量一般根据实际使用量而定，使用多少就存储多少，一个月存储一次就足够了，尽量避免一次性大量存储的情况。
